Ugljični zavareni spiralni čelični cijevi velikog promjera

Metalurška svojstva materijala

Uzdužno lučno zavarene cijevi pod vodom proizvode se od čeličnih limova, dok se spiralno zavarene cijevi proizvode od toplo valjanih kotura.Proces valjanja toplo valjane trake ima niz prednosti i ima sposobnost metalurškog procesa za dobivanje proizvodnje visokokvalitetnog čelika za cijevi.Na primjer, izlazno postolje je opremljeno sistemom za hlađenje vodom za ubrzanje hlađenja, što omogućava korištenje niskolegiranih sastava za postizanje posebnih razreda čvrstoće i žilavosti na niskim temperaturama, čime se poboljšava zavarljivost čelika.Međutim, ovaj sistem uglavnom nema u postrojenjima za proizvodnju čeličnog lima.Sadržaj legure (ekvivalent ugljika) u zavojnicama je često niži od onog u sličnim vrstama čeličnih ploča, što također poboljšava zavarljivost spiralno zavarenih cijevi.

Važnije je napomenuti da, budući da smjer kotrljanja spiralno zavarenih cijevi nije okomit na smjer ose čelične cijevi (njegovo rješenje štipanja ovisi o spiralnom kutu čelične cijevi), dok se ravno šavna čelična cijev kotrlja čelična ploča. smjer okomit na smjer ose čelične cijevi, pa je materijal spiralno zavarenih cijevi bolji od otpornosti na pucanje čelične cijevi ravnog šava.

Proces zavarivanja

Od procesa zavarivanja, metoda zavarivanja spiralno zavarenih cijevi i čeličnih cijevi s ravnim šavom je ista, ali zavarena cijev s ravnim šavom neizbježno će imati puno zavarenih zavara, tako da su šanse za defekte u zavarivanju znatno povećane, a zaostali napon zavarivanja kada je zavareni spoj veći, metal šava je često u trosmjernom naponskom stanju, što povećava mogućnost pucanja.

Štoviše, prema postupku zavarivanja pod vodom, svaki zavar bi trebao biti na početku luka i gašenju luka, ali svaka cijev zavarena ravnom šavom u zavarenom prstenastom šavu ne može postići stanje, tako da može biti više defekata zavarivanja na luku gašenje.

Tabela hemijskog sastava